Mikä on saksinostimen tukimekanismin periaate?
Hydraulisylinterin mäntä liikkuu alaspäin (eli paino putoaa). Hydrauliikkaöljy tulee hydraulisylinterin yläpäähän räjähdyssuojatun sähkömagneettisen suunnanvaihtoventtiilin kautta, ja hydraulisylinterin alapäässä oleva paluuöljy palaa öljysäiliöön tasapainoventtiilin, hydraulisen ohjausventtiilin, kaasuventtiilin, ja räjähdyssuojattu sähkömagneettinen suunnanvaihtoventtiili. Jotta raskaat esineet putoavat tasaisesti ja jarrut ovat turvallisia ja luotettavia, öljyn paluulinjaan on asennettu tasapainoventtiili, joka tasapainottaa kiertoa ja ylläpitää painetta siten, että paino ei muuta laskeutumisnopeutta. Kaasuventtiili säätää virtausnopeutta ja ohjaa nostonopeutta. Jarrun turvallisuuden ja luotettavan toiminnan sekä onnettomuuksien estämiseksi on lisätty hydraulisesti ohjattu yksisuuntainen venttiili eli hydraulilukko, joka varmistaa, että hydrauliputki voidaan turvallisesti itselukittua, kun hydrauliputkisto räjähtää vahingossa. Ylikuormitusäänellä aktivoituva hälytys on asennettu ylikuormituksen tai laitevian erottamiseksi.
toimintaperiaate
Hydraulinen nostolaite ohjaa kahden sylinterin liikesuuntaa. Jos työpenkkiä 1 on tarkoitus nostaa, suunnanvaihtoventtiili 7 asetetaan oikeaan asentoon ja pumpusta 10 poistunut hydrauliöljy syötetään apusylinterin 4 tankonteloon takaiskuventtiilin 9, nopeudensäätöventtiilin kautta. 8 ja suunnanvaihtoventtiili 7 Tässä vaiheessa hydrauliohjausventtiili 6 avataan niin, että apusylinterin 4 sauvattomassa ontelossa oleva hydrauliöljy virtaa pääsylinterin 3 sauvattomaan onteloon hydraulisen ohjauksen takaiskuventtiilien 6 kautta. , 5, ja pääsylinterissä 3 on tankontelossa oleva hydrauliöljy virtaa takaisin öljysäiliöön 18 suunnanvaihtoventtiilin 7, kaksiasentoisen kaksisuuntaisen suunnanvaihtoventtiilin 14 ja kuristusventtiilin 15 kautta siten, että männänvarsi apusylinterin 4 työstö ajaa vastapainoa 2 alaspäin ja pääsylinteri Männän 3 männänvarsi ajaa työpöytää 1 ylös. Tämä prosessi vastaa vastapainon 2 potentiaalienergian siirtämistä menetelmään. Kun suuret komponentit on koottu maahan, kokonaisuus nostetaan ennalta määrätylle korkeudelle ja asennetaan paikoilleen. Asennusprosessi on yksinkertainen ja nopea sekä turvallinen ja luotettava. Maassamme tätä tekniikkaa on sovellettu menestyksekkäästi ilmanohjausjärjestelmän luotettavuus- ja kestävyystesteissä 1980-luvun lopusta lähtien. Lisäksi on tarpeen tarkistaa erilaisten ohjausalgoritmien ja tietokoneohjausjärjestelmän ohjausstrategioiden edut ja haitat, jotta saadaan perusta todelliselle parannukselle parhaan parannusvaikutuksen saavuttamiseksi. Tätä tarkoitusta varten suunniteltiin hydraulinen synkroninen nostokoepenkki suurille komponenteille. Koepenkissä on kolme osaa: hydraulinen synkroninen nostotestipenkki. Hydraulisen kuormituksen testipenkki ja tietokoneohjausjärjestelmä. Tässä artikkelissa kuvataan vain hydraulisen synkronisen nostotestipenkin toiminta ja sen virheenkorjaustesti. Kun nostotyöpöytä kantaa työkappaletta ylös, se tarvitsee hydraulisylinterin tuottamaan käyttövoimaa, eli hydraulisylinteri tuottaa energiaa työpenkkiin; kun työpöytä kantaa työkappaletta alaspäin, sen potentiaalienergia vapautuu.
Hydraulisen hissin on suoritettava simulaatiotesti hydrauliselle synkroniselle nostolaitteistolle ennen varsinaisen projektin toteuttamista. Testeihin kuuluvat: synkroniset nostosylinterit, hydrauliset pumppausasemat, tunkit ja muut kuormitus- ja painetestit sekä anturien tunnistusjärjestelmät.
